JB/T 10242-2013 阴极电泳涂装通用技术规范

范围
本标准规定了阴极电泳的术语和定义、阴极电泳涂装的分类和选择、阴极电泳涂装的施工及管理、阴极电泳涂装对设备的要求、安全与环保等。
本标准适用于金属工件的阴极电泳涂装。

术语和定义
GB/T 8264 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
L效果  L-effect
电泳涂料在水平表面上和垂直表面上涂装的效果。
MEQ值  neutralizer MEQ
固体份为100g的电泳涂料消耗中和剂的毫摩尔数。
再溶解率  redissolving
电泳湿膜在电泳槽液中再次溶解的能力。以规定时间内被溶解的膜厚占总膜厚的百分数表示。
加热减量  loss on heating
经105°C～120°C挥发去水分和溶剂的电泳涂膜进一步升温到烘干温度达到实干的过程中，热分解出低分子化合物导致涂膜的失重。
凝胶(Gel)分率  gel fraction
经过固化后的电泳涂膜，浸入规定的混合溶剂中一定时间后，取出烘干，电泳涂膜的质量与浸入溶剂前的电泳涂膜的质量比。

阴极电泳涂装的分类
阴极电泳涂装根据其用途分为三类:
a) 以提高耐腐蚀性为主要目的的阴极电泳底层涂装。如用于汽车、冰箱、洗衣机等壳体和部分相关零件。
b) 既有耐腐蚀件要求又有一定的耐候性能要求的阴极电泳底面合一涂层涂装。如用于汽车车架、车轮等相关零件。
c) 以装饰性为主要目的的阴极电泳涂装，如用于装饰性镀层保护和装饰性金属保护。如装饰五金产品、家用电器、建材、金属眼镜架、手表等。

阴极电泳涂料的技术要求
涂料的选择原则
根据被涂产品的要求确定电泳涂料的类别。
应对选出的电泳涂料进行各项性能对比试验，须了解电泳槽液各项技术要求的稳定性、施工工艺参数范围、电泳涂膜的质量的控制因素(见附录J、附录K、附录L)。
阴极电泳底层涂料应进行与磷化膜、或中涂层涂料、或车底涂料、或密封胶等相关涂层的配套性试验。装饰性电泳涂料应进行与被涂物表面经常接触的物质的适应性试验。
阴极电泳涂装技术要求
阴极电泳涂料基本技术要求(见表1)。


工作液技术要求(见表2)。


试验方法
MEQ值          ISO 15880
ISO 15880 色漆、清漆和漆基一水性涂料和漆基MEQ(毫克当量)值的测定(Paint, varnishes and binders一Determination of MEQ value of water-based coating materials and binders)
HG/T 3334-2012 电泳涂料通用试验方法


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