GB/T 28292-2012 钢铁工业含铁尘泥回收及利用技术规范

范围
本标准规定了钢铁企业含铁尘泥界定、处置、回收及利用技术的技术路线、工艺设计、环境保护和评价等技术原则。
本标准适用于钢铁企业在原料准备、烧结、球团、炼铁、炼钢和轧钢等工艺过程中产生尘泥的回收及利用，不包括冶金辅料尘泥、轧钢含油尘泥和特种矿加工过程产生尘泥的回收及利用。其他行业含铁尘泥回收及利用可参照本标准执行。

术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
原料准备尘泥  dust and sludge of raw material handling process
在原料场、烧结、球团、炼铁、炼钢和轧钢等工艺的原料准备过程中产生的尘泥。
含铁尘泥  Fe-bearing dust and sludge
含铁尘泥是钢铁企业在原料准备、烧结、球团、炼铁、炼钢和轧钢等工艺过程中进行干法除尘、湿法除尘和废水处理后得到的固体废物，不包括冶金辅料尘泥、燃料尘泥和特种矿加工过程产生的尘泥。
烧结尘泥  sintering dust and sludge
在烧结原料准备、配料、烧结与成品处理等过程中，除尘器收集下来的粉尘，主要包括烧结机机头、机尾、成品整粒和冷却筛分等系统收集的烟尘、粉尘。
球团尘泥  pelletizing dust and sludge
在球回原料准备、配料、蜡烧与成品处理等过程中，除尘器收集下来的烟尘、粉尘。
高炉瓦斯泥  blast furnace gas s ludge
高炉炼铁过程中高炉煤气洗涤污水排放于沉淀池中经沉淀处理而得到的固体废物。
高炉瓦斯灰  blast furnace gas dust
高炉炼铁过程中随高炉煤气一起排出的烟尘， 经干式除尘器收集得到的粉尘。
高炉除尘灰  blast furnace dust
高炉炼铁过程中矿糟、筛分、转运、炉顶、出铁场等除尘工艺收集得到的粉尘。
转炉尘泥  converter dust and sludge
转炉炼钢过程中湿式和干式除尘器收集得到的固体废物，包括转炉尘泥(OG泥)和转炉粉尘。
电炉粉尘  electric furnace dust
电炉炼钢过程中回收的粉尘。
轧钢尘泥  steel rolling dust and sludge
轧钢过程中回收的尘泥，不包括含油、含酸碱的酸洗二次尘泥。
氧化铁皮  mill scale
在钢材轧制和连铸过程中剥落下来的固体物质。

含铁尘泥的分类
按含铁尘泥的来源，可分为原料准备尘泥、烧结尘泥、球团尘泥、高炉尘泥、炼钢尘泥和轧钢尘泥等。
按含铁尘泥中锌(Zn)含量，含铁尘泥分为低锌含铁尘泥(Zn< 1%)、中锌含铁尘泥(1%≤Zn≤8%)、高锌含铁尘泥(Zn>8%)。
按含铁尘泥中固定碳(FC)含量，含铁尘泥可分为低碳含铁尘泥(FC<2%)、中碳含铁尘泥(FC=2%~50%)和高碳含铁尘泥(FC>50%)。
根据含铁尘泥中碱金属(K₂O+Na₂O)含量，含铁尘泥可分为低碱含铁尘泥(K₂O+Na₂O<0.5%)、中碱含铁尘泥(K₂O+Na₂O≥0.5%~1%)和高碱含铁尘泥(K₂O+Na₂O>1%)。
根据含铁尘泥的物理状态， 可分为干式除尘灰和湿式污泥。

含铁尘泥的化学成分
含铁尘泥中主要化学成分有全铁(TFe)、CaO、MgO、SiO₂、Al2O₃、P₂O₅、TiO₂、MnO、ZnO、Pb、C、S和碱金属(Na₂O+K₂O)等。
有用成分: 可以在钢铁生产过程中直接回收利用的成分，如TFe、CaO、MgO、C等。
有害成分: 不能在钢铁生产过程中直接回收利用、且对钢铁生产过程有害的成分，如K、Na、S、P、Zn、Pb、As等。

采样与检测
采样制样
钢铁企业含铁尘泥的采样制样按 GB/T 2007.1、GB/T 2007.2 或 HJ/T 20 的规定执行。

检测方法
全铁(TFe)的测定按附录A或 GB/T 6730.65、GB/T 6730.66 的规定执行。
GB/T 6730.66-2009 铁矿石 全铁含量的测定 自动电位滴定法


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