原材料和配合比
石灰石粉
石灰石粉的细度、MBF 值、碳酸钙含量、抗压强度比、流动度比和含水量应符合表1的要求。


石灰石粉放射性核素限量应符合 GB 6566 的规定。
石灰石粉中的碱含量应按氧化钠含量与0.658倍氧化钾含量之和计算值表示；当石灰石粉用于碱活性骨料配制的混凝土而需要限制碱含量时，可由供需双方协商确定。
其他原材料
水泥应符合 GB 175 的规定，宜采用硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥。
普通混凝土用骨料应符合 JGJ 52 或 GB/T 14684 与 GB/T 14685 的规定，高性能混凝土用骨料宜符合 JG/T 568 的规定；海砂应符合 JGJ 206 的规定。
混凝土用水应符合 JGJ 63 的规定。
外加剂应符合 GB/T 8076、GB/T 23439 与 GB 50119 的规定，聚羧酸系高性能减水剂还应符合 JG/T 223 的规定。
粉煤灰应符合 GB/T 1596 与 GB/T 39701 的规定，粒化高炉矿渣粉应符合 GB/T 18046 的规定，硅灰应符合 GB/T 27690 的规定，钢铁渣粉应符合 GB/T 28293 的规定，钢渣粉应符合 GB/T 20491 的规定，粒化电炉磷渣粉应符合 JG/T 317 的规定，天然火山灰质材料应符合 JG/T 315 的规定。
混凝土配合比
石灰石粉混凝土配合比设计应按 JGJ 55 的规定执行。
石灰石粉用量应计入胶凝材料用量。
石灰石粉在混凝土中的掺量应通过试验确定。采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，钢筋混凝土中石灰石粉最大掺量宜符合表2的规定，预应力钢筋混凝土中石灰石粉最大掺量宜符合表3的规定。




C40强度等级及以上的混凝土不宜采用Ⅱ级石灰石粉。
石灰石粉宜与其他矿物掺合料复掺使用，复合掺合料中石灰石粉组分的掺量不应超过在混凝土中单掺时的最大掺量。
在低温、硫酸盐侵蚀环境中，掺加石灰石粉混凝土的性能应经试验确认；在潮湿、低温且存在硫酸盐环境中，不应使用石灰石粉。
配合比计算时，28d胶砂抗压强度宜根据试验确定。当无28d胶砂抗压强度实测值时，应按 JGJ 55 计算胶凝材料28d胶砂强度，掺加石灰石粉时，石灰石粉影响系数可按表4取值。


应根据工程要求对设计配合比进行施工适应性调整，然后确定施工配合比。

技术要求
强度
石灰石粉混凝土强度等级应划分为: C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100。
石灰石粉混凝土强度应满足设计要求，强度的检验评定应符合 GB/T 50107 的规定。
坍落度和扩展度
石灰石粉混凝土拌合物坍落度和扩展度的等级划分应符合 GB/T 14902 的规定。
石灰石粉混凝土拌合物坍落度和扩展度的实测值与控制目标值的允许偏差应符合 GB/T 14902 的规定。
凝结时间
石灰石粉混凝土的凝结时间应满足施工技术要求。
含气量
石灰石粉混凝土含气量实测值不应大于7%。冻融环境条件下的混凝土拌合物含气量应符合 GB/T 50476 的规定。无抗冻要求的一般环境条件下掺用引气剂或引气型外加剂混凝土拌合物的含气量应符合 GB 50164 的规定。
水溶性氯离子含量
石灰石粉混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量实测值应符合表5的规定。


耐久性能
石灰石粉混凝土的耐久性能等级划分应符合 GB/T 14902 的规定。
石灰石粉混凝土的耐久性能应满足设计要求，检验评定应符合 JGJ/T 193 的规定。
其他
当需方提出石灰石粉混凝土其他性能要求时，应按现行有关标准规定进行试验。当无相应标准时，应由供需双方协商确定。

制备、试验方法
混凝土搅拌站(楼)应符合 GB/T 10171 的规定；石灰石粉混凝土的制备应符合 GB/T 14902 的规定。
石灰石粉贮存时，不应与其他矿物掺合料和水泥混杂，并应防止受潮。
石灰石粉和其他原材料的计量允许偏差应符合表6的规定。


石灰石粉混凝土拌合物应搅拌均匀；同一盘混凝土拌合物的匀质性应符合 GB 50164 的规定。
在运输过程中不应向石灰石粉混凝土拌合物中加水。

试验方法
混凝土
水溶性氯离子含量
混凝土拌合物中水溶性氯离子含量的试验方法应符合 JGJ/T 322 的规定。
JGJ/T 322-2013 混凝土中氯离子含量检测技术规程

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