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DB13/T 5767-2023 TFT混合液晶混配精制规程
【范围】
本文件确定了TFT混合液晶的混配精制程序,规定了从单晶存储、加料、混合、纯化、膜滤灌装、检测、包装、打包阶段的操作、管理指示,以及上述阶段之间的转换条件,并描述了追溯方法。
本文件适用于TFT混合液晶的混配精制过程。
【术语和定义】
GB/T 8979-2008、GB/T 25915.1-2021、GB/T 36652-2018 界定的术语和定义适用于本文件。
【程序确立】
TFT混合液晶混配精制规程包括单晶储存、加料、混合、纯化、膜滤灌装、检测、包装、打包阶段。
【程序指示】
单晶存储
设备
防潮柜。
要求
环境:温度22±3°C,湿度RH≤50%,洁净度ISO 8级。
着装:普通工装,PE手套。
设备:防潮柜,具备恒温恒湿调控功能。
【加料】
设备
不锈钢备,天平。
要求
环境:温度22±3°C,湿度RH≤50%,洁净度ISO 7级,独立称量室。
着装:洁净无尘服、无尘鞋、丁腊无尘手套。
设备满足下列要求:
——316不锈钢备,配备控温夹套、快接接头, 具备搅拌功能,有机残留GC≤10ppm;
——天平,精度0.01g(常规单体)、0.0001g(添加剂)。
辅材:满足洁净室管理控制标准。
过程
a) 准备:加料前需对反应釜进行称重、记录,并在釜体贴相应产品信息标签;
b) 加料:按投料顺序固体单体(按BOM顺序),蜡状、液体类单体, 手性剂、添加剂依次向反应釜中投料。如遇异常情况改变加料顺序时需在生产记录单上记录;
c) 待所有物料加入反应釜后,转移至地秤上进行称量、记录;
d) 转移至混合工序。
【混合】
设备
温控系统,氮气置换、排空系统,316不锈钢釜。
要求
环境:温度22±3°C;湿度RH≤50%;洁净度ISO 7级。
着装: 洁净无尘服、无尘鞋、丁腈无尘手套。
设备满足下列要求:
——温控系统,15°C~85°C,控温精度±2°C;
——氮气置换,高纯氮气≥99.999%;
——排空系统,具备缓冲、倒灌功能;
——316不锈钢釜,配备控温夹套、快接接头,具备搅拌功能,有机残留GC≤10ppm。
过程
a) 准备:将反应釜推至混合区,与温控系统、氮气置换、排空系统对接, 并确认是否连接紧固。
b) 运行:启动混合程序,将产品加热至60°C~90°C,搅拌1h~4h,确认无可见未溶解固体。
c) 拆卸: 逆向拆卸各连接管路。
d) 转移至纯化工序。
【纯化】
设备
氮气系统、排空系统、316不锈钢釜。
要求
环境:温度22±3°C,湿度RH≤50% ,洁净度ISO 6级。
着装:洁净无尘服、无尘鞋、丁腈无尘手套。
设备满足下列要求:
——316不锈钢釜,配备控温夹套、快接接头, 具备搅拌功能;
——纯化柱、配件、管道材质要求SUS316L,内衬材质PFA/PTFE,有机残留GC≤10ppm;
——氮气系统:高纯氮气≥99.999%;
——排空系统, 具备缓冲、倒灌功能。
吸附材料满足下列要求:
——种类,分子筛、硅胶、改性硅胶、氧化铝、改性氧化铝等;
——规格1μm~ 100μm。
过程
a) 准备:将反应釜推至纯化区,与氮气、排空系统对接, 并用管道与纯化柱等其余配套设施连接,确认连接紧固;
b) 运行:启动控制系统,打开氮气阀门,至压力稳定后,依次从釜端到灌装端打开阀门,开始进行纯化,至电阻率检测合格;
c) 转移至膜滤灌装工序。
【膜滤灌装】
设备
316不锈钢釜、过滤器、操作台、天平。
要求
环境:温度22±3°C,湿度RH≥10%、≤30%,洁净度ISO 4级。
着装:洁净无尘服、无尘鞋、丁腈无尘手套。
设备满足下列要求:
——316不锈钢釜,配备控温夹套、快接接头,具备搅拌功能;
——操作台ISO 4级;
——配件、管道材质SUS316L/PTFE,有机残留GC≤10ppm;
——过滤器:滤芯主材质PTFE、PFA;外壳材质及处理工艺SUS316L、EP 、Ra≤0.45μm;过滤精度≤0.45μm;
——天平:精度0.01g。
包材满足下列要求:
——包装瓶材质:玻璃、SUS316L;
——包装瓶内塞材质:PE、覆膜(PTFE、ETFE)胶塞、SUS316L。
过程
a) 准备:用管道将纯化柱与过滤器连接好,确认连接紧固。
b) 运行:启动纯化、膜滤制程,直至达到产品控制指标。电阻率≥1.0*10-13,采用 GB/T 36652-2018 要求测试。
c) 返签:膜滤产品返釜。
d) 留样:打开氮气阀门,至压力稳定后,依次从釜到灌装岗位,开启管路各级阀门,开始向瓶内灌装混晶至固定量,按要求留样。
e) 灌装:瓶内灌装达到规定量后,及时关闭阀门,将包装瓶从天平上取下,若瓶口有液晶滴落,及时将滴落在瓶口外部的液晶用新无尘布进行擦拭,然后及时将待用内塞塞紧,直至灌装结束。
f) 转移至检测工序。
【检测】
采用 GB/T 36652 进行检测。
GB/T 36652-2018 TFT混合液晶材料规范
检测项目和设备
——电阻率采用高阻测量仪检测;
——VHR、离子浓度采用液晶性能综合测试仪检测;
——水分采用卡尔费休水分测定仪检测;
——颗粒物采用液体颗粒物测试仪检测;
——纯度、杂质及易挥发分采用气相色谱仪检测;
——清亮点采用差示扫描量热仪检测。
【实验仪器制备,推荐使用】水分含量的测定
操作动画演示:
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