GB/T 4272-2024 设备及管道绝热技术通则

京都电子KEM产多通道热流计和表面温度计 HFM-GP10、热流密度和温度传感器运用于设备及管道绝热技术通则 - 绝热工程效果的测试

范围
本文件规定了设备及管道绝热工程的总体要求、材料性能要求、绝热设计、绝热结构、施工与验收、绝热工程效果的测试、运营维护和安全规定。
本文件适用于设备、管道及其附件外表面温度在-196℃~850℃的绝热工程，其他温度范围可参照本文件执行。
本文件不适用于核能、航空、航天等系统中有特殊要求的设备和管道。

术语和定义
GB/T 4132 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
绝热  thermal insulation
为减少或防止设备、管道及其附件向周围环境散发或吸收热量，在其外表面采取的增设绝热层的措施。
注：按热流方向分为保温、 保冷。
经济厚度  economic thickness
绝热后的年散热(冷) 损失费用和绝热投资的年分摊费用之和为最小值时绝热层的计算厚度。

总体要求
具有下列工况之一的设备、管道及其附件应保温：
a) 外表面温度高于323 K(50℃)且需要减少热损失的；
b) 工艺生产中需要减少介质的温度降低或延迟介质凝结的；
c) 工艺生产中不需保温的设备、管道及其附件，但其外表面温度超过333K(60℃)且无法采用其他措施防止引起烫伤的部位。
具有下列工况之一的设备、管道及其附件应保冷：
a) 为减少冷介质及载冷介质在生产和输送过程中冷损失的；
b) 为防止或降低冷介质及载冷介质在生产和输送过程中温度升高或气化的；
c) 为防上273K(0℃)以上常温以下的设备或管道外表面凝露的；
d) 与保冷设备或管道相连的仪表及其附件；
e) 工艺生产中不需保冷的设备、管道及其附件，但其外表面温度低于273K(0℃)且无法采取其他措施防止引起冻伤的部位。
具有下列工况之一的设备、管道及其附件应防火：
a) 发生火灾时，介质因自氧化和自吸热后发生反应，放热并造成设备或管道内温度或压力升高易引发燃烧或爆炸的；
b) 介质漏出在绝热层内积聚，发生反应后易引发燃烧、爆炸的。
绝热设计还应根据具体情况考虑隔声、防腐蚀等要求。
具有下列情况之一的设备、管道及其附件不应绝热：
a) 直接通向大气的排凝、放空管道且无安全、防烫伤、防冻伤要求的；
b) 工艺要求裸露的。

绝热设计
保温层厚度的计算要求
为减少保温结构散热损失的保温层厚度应按经济厚度的方法计算，并且其允许最大散热损失应满足表1或表2的规定。
只有在用经济厚度的方法计算无法满足本条规定或无条件使用经济厚度的计算公式时，可按允许最大散热损失计算。


设备及管道内介质在允许或指定温度降条件下输送时，保温层厚度应按热平衡方法计算。
为延迟管道内介质冻结、凝固的保温层厚度应按热平衡方法计算。
防止烫伤的保温层厚度应按表面温度计算。
保温保冷双重工况且选用同种绝热材料时，应取保温和保冷计算厚度的较大者；当选用复合材料时，总厚度应满足保温保冷双重要求。
除保温外，还有隔声要求的，选用同种保温材料时应取计算厚度中的较大者；选用复合材料时，总厚度应满足保温、隔声双重要求。
计算应按 GB/T 8175 的规定进行。
保冷层厚度的计算要求
为减少冷量损失(热量侵入)并防止外表面凝露的，应采用经济厚度的方法计算保冷层厚度，以热平衡法校验其外表面温度。该温度应高于环境的露点温度0.3℃或0.3℃以上。否则，应加厚重新计算，直至满足要求。
工艺上规定冷损失量的，应采用热平衡法计算保冷层厚度。
为防止外表面凝露和防冻伤的，应采用表面温度法计算保冷层厚度。
除保冷(防凝露)外，还有隔声等要求的，选用同种材料时应取计算厚度中的较大者；选用复合材料时，总厚度应满足保冷(防凝露)、隔声等多重要求。
计算应按 GB/T 8175 的规定进行。
双层或多层结构的计算要求
选用一种绝热材料时，绝热层厚度应按单层绝热计算公式计算。
选用两种或多种绝热材料时，绝热层厚度应按双层或多层计算公式计算，其层间界面温度应在其相邻外层绝热层材料的最高或最低使用温度范围0.9倍以内。

绝热工程效果的测试
测试方法
绝热工程投入使用后，应按 GB/T 8174 对绝热效果进行测试评价并提供报告。
GB/T 8174-2008 设备及管道绝热效果的测试与评价

【实验仪器制备，推荐使用】绝热工程效果的测试

京都电子KEM 多通道热流计和表面温度计 HFM-GP10

京都电子KEM 热流密度和温度传感器